(495) 661-24-41
(495) 661-24-61

    sales@stoikltd.ru
service@stoikltd.ru

О компании
Новости
Статьи
Продукция
Поддержка
Контакты
СервисСервис
ИнжинирингИнжиниринг
ОбучениеОбучение
Технические консультацииТехнические консультации
Техническая документацияТехническая документация
Рекламные материалыРекламные материалы
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение
Примеры примененияПримеры применения
Вопросы и ответыВопросы и ответы
СертификатыСертификаты
Быстрая связьБыстрая связь
Delta Electronics logo
AuCom logo
Fotek Controls logo

Акции!

Новости

10.1Снижение цен на панели оператора Delta Electronics
23.6АКЦИЯ! 100 Ваттный ИП серии CHROME по цене 60-ти ваттного
21.6Поступление редукторов Delta Electronics на российский склад
Архив новостей
ПоддержкаИнжиниринг

Инжиниринг


Оборудование и программное обеспечения станка для намотки чековой ленты

 
Станок для намотки чековой ленты обеспечивает продольную резку полотна разматываемого роля бумаги на полосы заданной ширины с одновременной намоткой их на втулки, которые установлены на одном валу. Привод осуществляется асинхронным двигателем мощностью 2.2 кВт.


Оборудование:

- преобразователь частоты VFD022M43A;

- программируемый логический контроллер (ПЛК) DVP20EX00R2;

- панель оператора TP04G-AS1;

- линейный энкодер WE-M4T; - оптический датчик FM-03G.



Программное обеспечение, разработанное для ПЛК и панели оператора обеспечивают работу оборудования как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Применение панели оператора позволяет отображать и изменять необходимые для настройки параметры, такие как:


  • текущие дата и время;
  • установленная длина намотки;
  • фактическая скорость намотки;
  • фактическая длина намотки;
  • фактическое показание от фотодатчика (число чеков);
  • раздельные счетчики произведенной продукции (с одного роля и за смену);
  • служебную информацию (состояние тормоза, прижима, нанесение краски);так же оперативно изменять параметры работы станка, такие как:
  • длина намотки;
  • длина нанесения краски;
  • максимальную скорость (частоту вращения);
  • скорость нанесения краски;
  • выбор значений времени разгона/торможения (из восьми предустановленных, с возможностью их задания);
  • задержку перед автоматическим пуском;
  • длительность начального прижима;

Отображаемая (изменяемая) информация представлена на панели оператора в виде дружественного и интуитивно-понятного интерфейса.


Применение ПЛК позволило автоматически рассчитывать в реальном масштабе времени начало торможения, начало нанесения краски в зависимости от текущей скорости работы, заданной длины намотки и скорости нанесения краски. Заданную точность (+/-1 мм) обеспечивает линейный энкодер с разрешением 1 имп./мм. Благодаря наличию энергонезависимой памяти, требуемые параметры работы станка сохраняются и после выключения питания.


Команды на управление частотным преобразователем, а также команды на изменение параметров его работы (например, максимальная частота вращения, рабочая частота, время разгона/торможения) передаются с ПЛК по последовательному интерфейсу RS-485. Также с помощью данного интерфейса ПЛК запрашивает информацию о текущем состоянии преобразователя. Связь панели оператора и ПЛК осуществляется по интерфейсу RS-232.







Преобразователь частоты DELTA серии VFD-M

Программируемые логические контроллеры DELTA

Операторские панели DELTA серии TP
Оборудование и программное обеспечения станка для намотки чековой ленты


вернуться;вернуться наверх страницынаверх страницы
Центральный офис, Москва
107392, Москва, ул. Просторная д.7
Тел./факс: (495) 661-24-41 (многоканальный)
E-mail: sales@stoikltd.ru