(495) 661-24-41
(495) 661-24-61

    sales@stoikltd.ru
service@stoikltd.ru

О компании
Новости
Статьи
Продукция
Поддержка
Контакты
СервисСервис
ИнжинирингИнжиниринг
ОбучениеОбучение
Технические консультацииТехнические консультации
Техническая документацияТехническая документация
Рекламные материалыРекламные материалы
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение
Примеры примененияПримеры применения
Вопросы и ответыВопросы и ответы
СертификатыСертификаты
Быстрая связьБыстрая связь
Delta Electronics logo
AuCom logo
Fotek Controls logo

Акции!

Новости

6.6Новое в номенклатуре термоконтроллеров Delta Electronics
31.5Снижение цены панели оператора с ПЛК
31.5Снижение цен на преобразователи частоты Delta Electronics
Архив новостей
ПоддержкаИнжиниринг

Инжиниринг


Оборудование и программное обеспечения станка для намотки чековой ленты

 
Станок для намотки чековой ленты обеспечивает продольную резку полотна разматываемого роля бумаги на полосы заданной ширины с одновременной намоткой их на втулки, которые установлены на одном валу. Привод осуществляется асинхронным двигателем мощностью 2.2 кВт.


Оборудование:

- преобразователь частоты VFD022M43A;

- программируемый логический контроллер (ПЛК) DVP20EX00R2;

- панель оператора TP04G-AS1;

- линейный энкодер WE-M4T; - оптический датчик FM-03G.



Программное обеспечение, разработанное для ПЛК и панели оператора обеспечивают работу оборудования как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Применение панели оператора позволяет отображать и изменять необходимые для настройки параметры, такие как:


  • текущие дата и время;
  • установленная длина намотки;
  • фактическая скорость намотки;
  • фактическая длина намотки;
  • фактическое показание от фотодатчика (число чеков);
  • раздельные счетчики произведенной продукции (с одного роля и за смену);
  • служебную информацию (состояние тормоза, прижима, нанесение краски);так же оперативно изменять параметры работы станка, такие как:
  • длина намотки;
  • длина нанесения краски;
  • максимальную скорость (частоту вращения);
  • скорость нанесения краски;
  • выбор значений времени разгона/торможения (из восьми предустановленных, с возможностью их задания);
  • задержку перед автоматическим пуском;
  • длительность начального прижима;

Отображаемая (изменяемая) информация представлена на панели оператора в виде дружественного и интуитивно-понятного интерфейса.


Применение ПЛК позволило автоматически рассчитывать в реальном масштабе времени начало торможения, начало нанесения краски в зависимости от текущей скорости работы, заданной длины намотки и скорости нанесения краски. Заданную точность (+/-1 мм) обеспечивает линейный энкодер с разрешением 1 имп./мм. Благодаря наличию энергонезависимой памяти, требуемые параметры работы станка сохраняются и после выключения питания.


Команды на управление частотным преобразователем, а также команды на изменение параметров его работы (например, максимальная частота вращения, рабочая частота, время разгона/торможения) передаются с ПЛК по последовательному интерфейсу RS-485. Также с помощью данного интерфейса ПЛК запрашивает информацию о текущем состоянии преобразователя. Связь панели оператора и ПЛК осуществляется по интерфейсу RS-232.







Преобразователь частоты DELTA серии VFD-M

Программируемые логические контроллеры DELTA

Операторские панели DELTA серии TP
Оборудование и программное обеспечения станка для намотки чековой ленты


вернуться;вернуться наверх страницынаверх страницы
Центральный офис, Москва
107392, Москва, ул. Просторная д.7
Тел./факс: (495) 661-24-41 (многоканальный)
E-mail: sales@stoikltd.ru